Acest articol discută impactul acoperirii asupra consistenței performanței bateriilor cu litiu.
Procesul de acoperire este împărțit în trei secțiuni: sistemul de alimentare cu șlam, sistemul de acoperire și sistemul de uscare a pieselor polare. Sistemul trei în unu necesită ca fiecare sistem să mențină stabilitatea pentru a asigura consistența piesei polare.
Sistemul de alimentare cu șlam trebuie să transfere șlam după amestecare în rezervorul de stocare, să îl transfere în cilindrul de tranziție printr-o pompă cu diafragmă și apoi să folosească o pompă cu șurub pentru a scoate în mod stabil șlam prin dispozitivul de filtru și dispozitivul de îndepărtare a fierului către acoperire. echipamente pentru acoperire. Câteva puncte care trebuie acordate atenție în sistemul automat de alimentare cu șlam sunt: prevenirea stratificării șlamului în rezervorul de stocare, nivelul șlamului în cilindrul de tranziție, stabilitatea pompei cu șurub și blocarea rezervorului de filtru ar trebui fi curățat la timp. Următoarea figură este o diagramă schematică a unui anumit sistem automat de alimentare
Principalele metode de acoperire ale șlamului bateriei cu litiu sunt tipul de răzuitor cu virgulă, tipul de transfer și acoperirea de tip extrudare cu fante. Cele trei metode de acoperire au propriile lor caracteristici. Tipul de racletă este utilizat în principal în condiții de laborator, învelișul de transfer este utilizat în principal în producția de baterii 3C, iar stratul de extrudare cu fante este utilizat în principal în bateriile de putere. Parametrii care caracterizează stabilitatea piesei polare sunt în principal densitatea suprafeței piesei polare, grosimea și aderența. În sistemul de acoperire, factorii care afectează consistența piesei polare includ în principal precizia de fabricație a capului de acoperire, stabilitatea pompei cu șurub care transportă șlam, stabilitatea gazului comprimat, stabilitatea vitezei și controlul dinamicii. tensiune.
Tip racleta
Tip transfer
Tip extrudare cu fantă
Sistemul de uscare a pieselor polare este compus în principal din mai multe cuptoare cu distribuții diferite de temperatură, al căror scop este uscarea piesei polare. Acordarea atenției la setarea temperaturii de uscare este necesară în sistemul de uscare. Dacă temperatura este prea mare în timpul procesului de acoperire, este ușor să provocați crăparea piesei polare. Dacă temperatura este scăzută, piesa polară nu poate fi uscată complet, ceea ce va cauza polarizarea locală inconsecventă a bateriei. În plus, trebuie acordată atenție pentru a preveni problema plutirii adezivului.
În procesul de acoperire apar adesea defecte, cum ar fi capul gros și coada subțire, marginile groase pe ambele părți, pete întunecate în formă de punct, suprafața aspră și folie expusă. Grosimea capului și a cozii poate fi reglată prin timpul de comutare al supapei de acoperire sau al supapei intermitente. Problema marginii groase poate fi îmbunătățită în ceea ce privește proprietățile nămolului, reglarea spațiului de acoperire, debitul nămolului etc. Suprafața rugoasă cu dungi neuniforme poate fi îmbunătățită prin stabilizarea foliei, reducerea vitezei și ajustarea unghiului cuțitului de vânt.
Acest articol descrie pe scurt câțiva factori care afectează consistența electrodului în procesul de acoperire. Soluțiile nu sunt elaborate. Consider că după înțelegerea problemelor întâlnite în procesul de acoperire și înțelegerea principiilor acestuia, puteți găsi soluția potrivită pentru a rezolva problema acoperirii. Bine ați venit să lăsați un mesaj pentru discuție.
Mașinile de acoperire ACEY sunt utilizate pe scară largă în marile fabrici de baterii cu litiu. Sunteți binevenit să consultați mașinile noastre de vopsit.
