Bateria litiu-ion 18650 este una dintre cele mai comune baterii litiu-ion de pe piață. Deci, care sunt punctele cheie ale procesului de fabricare a acumulatorului litiu-ion 18650? Să aruncăm o privire.
Procesul de fabricație a pachetului de baterii cu litiu 18650 se bazează în principal pe structura pachetului de baterii. Cele mai multe procese de fabricare a pachetului de baterii cu litiu 18650 sunt similare, caracterizate prin multiple conexiuni paralele și în serie. Procesul de fabricare a acumulatorului cu litiu 18650 are caracteristici distincte, cel mai semnificativ fiind asamblarea sa flexibila. Cele mai multe comenzi continue pot fi finalizate semi-automat, demonstrând simplificarea tot mai mare a procesului de acumulare cu litiu 18650. Un pachet obișnuit de baterii cu litiu 18650 include: celule 18650, placă de protecție a bateriei, plăci de nichel de conectare, plăci de nichel, hârtie kraft, hârtie izolatoare, fire sau fire de priză, ambalaj sau carcasă din PVC, ieșire (inclusiv conectori), întrerupător cu cheie, indicator de alimentare și materiale auxiliare, cum ar fi hârtie kraft și plastic EVA. Acest proces este potrivit pentru majoritatea tipurilor de baterii 18650.
I. Tehnici de proces de proiectare în paralel și în serie:
1. Prioritizează ușurința în exploatare, asigurând ușurința în utilizare pentru angajați.
2. Prioritizează siguranța în exploatare, asigurând un risc minim de scurtcircuite sau măsuri preventive adecvate în timpul funcționării angajaților.
3. Adoptă o abordare bazată pe echipament-, ceea ce înseamnă că sarcinile efectuate cu ajutorul echipamentelor auxiliare ar trebui automatizate pentru a minimiza munca manuală sau cel puțin semi-automatizate.
4. Designul ambalajului trebuie să fie rezonabil, ușor de manevrat și amplasat, evitând situațiile în care produsele nu pot fi preluate de la sediul clientului după o întârziere considerabilă.
II. Caracteristici de calitate a procesului:
1. Folosiți baterii cu litiu de-înaltă calitate. Furnizorii calificați și stabili trebuie să furnizeze celule individuale de-performanță ridicată. Celulele individuale trebuie să fie supuse unei serii de teste de siguranță și performanță înainte de utilizare.
2. Este necesară rezistența internă scăzută și consistentă. Indiferent dacă este vorba de un acumulator cu litiu de 14,8 V sau de alte acumulatori de stocare a energiei, rezistența internă scăzută trebuie să asigure o capacitate suficientă, un platou și o disipare a căldurii pentru o descărcare de curent mare-.
3. Structura bateriei folosește un design de ventilație, menținând un spațiu de minim 2 mm între bateriile adiacente. Această structură necesită utilizarea unor suporturi din plastic pentru a securiza bateriile.
4. Producătorii de baterii PACK folosesc foi de nichel cu fante pentru sudarea în puncte. Dimensiunile tablei de nichel îndeplinesc cerințele de-descărcări de curent ridicat, materialul din tabla de nichel asigură o rezistență internă scăzută, mașina de sudură în puncte asigură o funcționare stabilă, iar acele de sudură asigură calitate. Operatorii sunt instruiți și calificați înainte de a utiliza echipamentul. După sudarea în puncte, îmbinările de sudură sunt inspectate pentru rezistență. Testele de vibrații sunt, de asemenea, efectuate pe fiecare lot de produse pentru a verifica rezistența la vibrații.
5. Se transformă diferite loturi de baterii în produse finite tipice și se efectuează teste de viață. Când rezumăm experiența din specificațiile de proiectare a unui pachet de baterii cu litiu, produsele finite ale bateriilor sunt supuse testării ciclului pentru a obține durata reală de viață.
ACEY-BA10060-6tester ciclului de viață al baterieieste conceput pentru o gamă cuprinzătoare de teste de îmbătrânire a bateriei, potrivite pentru diferite tipuri, inclusiv ternar, fosfat de litiu fier, plumb-acid, nichel-hidrură de metal și nichel-cadmiu. Echipamentul este ideal pentru întreprinderile producătoare de baterii pentru a testa modulele bateriei în timpul producției, precum și pentru detectarea încărcării și a descărcării cu curent ridicat în sistemele de baterii de alimentare EV/HEV. Este, de asemenea, utilizat pentru teste de încărcare și descărcare cu curent ridicat-, evaluări de performanță a bateriei și întreținere zilnică a modulelor de baterie din fabricile de baterii și stațiile de încărcare.
6. Verificați performanța la temperatură înaltă și scăzută a bateriilor. Celulele de la diferiți producători de baterii PACK cu litiu sunt transformate în produse finite și descărcate la viteze diferite la temperaturi ridicate și scăzute pentru a obține curbele reale de descărcare.
despre noi
Acey inteligentfurnizează soluții integrate unice-stop atât pentru liniile de asamblare a bateriei cu litiu semi{-, cât și complet-automate, pentru aplicații precum ESS, UAV-uri, biciclete e-, scutere electrice, scule electrice și vehicule cu două/trei-roți. Portofoliul cuprinzător al companiei include, de asemenea, o gamă completă de echipamente de asamblare a pachetelor de baterii, variind de la mașini de clasificare și sortare a celulelor până la mașini de lipire a hârtiei izolante, testere CCD, sudori prin puncte, teste BMS și sisteme complete de testare a pachetului de baterii.
