1. Electrodul pozitiv al celulei bateriei este atașat de hârtie de orz.
Bateria cu litiu are o densitate mare de energie și o aplicație largă și este un fel de baterie cu cea mai mare putere de baterie din China, dar costul de producție al bateriei cu litiu nu este scăzut, așa că îmbunătățirea randamentului produsului este un mijloc eficient de a reduce costul de producție al bateriilor. . În procesul de producție a bateriei cu litiu, pot fi adăugate o serie de procese pentru a îmbunătăți randamentul produsului, în care electrodul este lipit cu hârtie de izolare între pozitivul și negativul bateriei cu litiu, ceea ce poate reduce eficient scurtcircuitul intern al bateriei cauzat. prin sudarea greșită a capului de sudare a electrozii pozitivi și negativi ai bateriei atunci când electrodul sudează urechile bateriei.
Există două moduri principale de a lipi hârtie de orz:
Metoda 1: Autocolante manuale manuale
Metoda 2: Mașină automată de hârtie de orz: încărcați manual celulele bateriei în buncărul superior - roata valului rotește bateria - centura mută celula bateriei - cilindrul împinge echipa de celule - poziționarea și apăsarea bateriei - bateria de pas conduce întreaga rolă de hârtie de orz în mișcare - cilindrul lipește hârtia de orz - reciclarea deșeurilor - bateria finită la jgheabul de alimentare - box manual (parametrii de funcționare pot fi setați liber în funcție de cerințele reale ale clienților)
2. Sortarea și gruparea celulelor
Sortarea celulelor este pentru căutarea consistenței, iar diferența de consistență a celulelor este ca și cum ar fi amestecarea bateriilor noi și vechi. Celulele cu diferențe mari, pe lângă faptul că trage în jos celulele normale, sunt și punctele slabe ale întregului pachet de baterii, iar de la ele pleacă toate supraîncărcarea, supradescărcarea, încălzirea etc.
Mașină de sortare automată a celulelor: celula bateriei este introdusă în siloz - roata de testare merge în poziția de testare - acțiunea cilindrului de testare - acul de testare este apăsat pe celula bateriei - testerul citește datele - transmise computerului - computer Potrivirea angrenajului - celula este transferată pe banda de sortare - centura de sortare merge la treapta specificată - acțiunea cilindrului angrenajului împinge celulele bateriei în afară.
3. Sudarea pachetului de baterii
Metoda 1: sudare manuală manuală:
Mașină de sudat prin puncte cu suport de picior: pornire - detectează dacă comutatorul WELED este pornit - așezați produsul care trebuie sudat pe birou - pedală de pas - apăsați sonotrodul în jos - sudarea în puncte finalizată - revenirea sonotrodului în poziție
Modul 2: Mașină automată de sudură în puncte:
Mașină de sudură automată pe două fețe: celula bateriei/suportul/foaia de nichel a bateriei în dispozitiv - așezați dispozitivul în poziția de inducție - sudarea automată în puncte a echipamentului este finalizată și trimisă în poziția de recuperare (selectați metoda de descărcare: înainte față în afară , înainte înapoi afară) - scoateți acumulatorul din dispozitiv - treceți la următorul ciclu de producție
Mașină automată de sudură în puncte pe o singură față: celula bateriei/suportul/foaia de nichel a bateriei încărcată în dispozitiv - așezați dispozitivul în poziția de inducție a platformei din stânga - sudarea automată în puncte a echipamentului este finalizată și trimisă la poziția de preluare a materialului - răsturnați manual dispozitivul - așezați dispozitivul în poziția de detectare a platformei din dreapta - sudarea automată în puncte a echipamentului este finalizată și trimisă în poziția de preluare a materialului - scoateți acumulatorul din dispozitiv - efectuați următorul ciclu de producție (când platforma din stânga funcționează, există o platformă care poate fi introdusă în produs, așteptând finalizarea sudării platformei și va fi transferată automat pe platforma dreaptă pentru sudare.La sudarea platformei din dreapta, platforma stângă poate înlocui produsul, așteptați cea dreaptă pentru a finaliza sudarea platformei, se va întoarce automat la sudarea platformei din stânga și se va ciclu pe rând)
4. Sudarea plăcii de protecție a pachetului de baterii
Metoda 1: sudare manuală manuală
Metoda 2: Mașină automată de sudură în puncte cu placă de protecție pe o singură față: așezați acumulatorul sudat în dispozitivul de sudură în puncte - așezați placa de protecție pe acumulatorul - închideți dispozitivul - puneți dispozitivul de sudură BMS instalat în platforma mașinii de sudură în puncte BMS - începeți sudarea plăcii de protecție
5. Izolație produs semifabricat
Fixarea și izolarea necesară a liniilor de colectare a tensiunii, a firelor, a liniilor de ieșire pozitive și negative. Materialele auxiliare sunt bandă adezivă convențională de înaltă temperatură, hârtie de orz, placă epoxidice, legături de cablu etc. Este necesar să aveți conștientizarea siguranței și să nu suprapuneți presiunea asupra liniei de colectare a tensiunii acumulatorului sau a firului de ieșire, care poate duce cu ușurință. la daune prin strivire și scurtcircuit.
6. Testarea semifabricatelor
După ce acumulatorul este adăugat la BMS, poate fi efectuat un test de produs semi-finit, iar testele convenționale includ: test simplu de încărcare și descărcare, test de rezistență internă a întregului grup, test de capacitate a întregului grup, test de supraîncărcare a întregului grup, întreg grup test de supradescărcare, test de scurtcircuit, test de supracurent. Dacă există cerințe speciale pentru test de temperatură înaltă și temperatură scăzută, test de perforare a acului, test de cădere, test de pulverizare cu sare etc., test special al pachetului de baterii cu litiu, distructiv, se recomandă verificarea la fața locului.
Este necesar să se acorde atenție capacității portante a acumulatorului, cum ar fi dacă BMS-ul poate rezista la tensiune înaltă atunci când întregul grup este supraîncărcat; Dacă BMS poate rezista la înaltă tensiune instantanee și la curent ridicat în timpul testului de scurtcircuit; Dacă BMS poate rezista la curentul de impuls etc. în timpul testului de supracurent.
7. Ambalaj acumulator cu litiu
Acest pas trebuie să se uite și la design. Totuși, înainte de ambalare, trebuie făcută linia de achiziție a semnalului și izolarea polilor pozitiv și negativ ai acumulatorului.
Pachet de baterii din PVC, mașină de contracție la supraîncălzire. Pachet de baterii sigilat cu ultrasunete, aparat de ultrasunete superior. Pachet de baterii cu cutie exterioară din metal pentru asamblarea cutiei exterioare. În acest proces, este necesar să acordați atenție pachetului de baterii pentru a-l manipula ușor pentru a evita coliziunea, strângerea, etc. Firul trebuie să fie bine izolat pentru a evita scurtcircuitul.
8. Întregul set de teste
Parametrii întregului grup de testere sunt setați și este testat întregul grup de testere de pe pachetul de baterii.
Elemente principale de testare: tensiune de transport, rezistență internă, încărcare și descărcare simplă.
Elemente de testare alternative: supracurent, scurtcircuit.
9. Ambalare și expediere
Ambalate în funcție de dimensiunea spumei matriței, nu o plasați în mod arbitrar, atunci când acumulatorul este transportat, cel mai frică de ambalajul intern gol. Asigurați-vă că există suficientă spumă în interior pentru amortizare, pentru a evita deteriorarea în timpul transportului. În cazul în care pachetul mare de baterii PACK, de dragul siguranței, este necesar să se organizeze transportul cadru din lemn.
