Pentru a înțelege mașina de sudură în puncte cu baterie cu litiu, atunci trebuie să începem de la tehnologia de sudare cu rezistență la sursă.
Definiția principiului sudării prin rezistență: metoda de sudare prin aplicarea presiunii prin electrod după ce sudarea este combinată, iar căldura de rezistență generată de curentul care trece prin suprafața de contact a îmbinării și a zonei adiacente este cunoscută și sub denumirea de sudare de contact. În timpul lucrului, cei doi electrozi stoarce piesa de prelucrat, astfel încât cele două straturi de metal (metal și electrozi pozitivi și negativi ai bateriei) formează o anumită rezistență de contact sub presiunea celor doi electrozi. Când curentul de sudare trece de la un electrod la altul, se formează sudarea termică instantanee la cele două puncte de rezistență de contact, iar curentul de sudare curge instantaneu de-a lungul celor două piese de prelucrat de la celălalt electrod, formând o buclă fără a distruge structura internă a piesei de prelucrat. pentru a fi sudate.
Principalele caracteristici ale sudării prin rezistență:
(1) Tensiunea de sudare este foarte scăzută (1~12V), curentul de sudare este foarte mare (zeci ~ mii de amperi, amperi), iar timpul de sudare pentru a finaliza o îmbinare este extrem de scurt (0.01 ~câteva secunde), deci productivitatea este mare.
(2) La încălzire, îmbinării se aplică presiune mecanică, iar îmbinarea este sudată sub acțiunea presiunii, astfel încât nu este nevoie să umpleți metalul în timpul sudării.
Sudarea prin rezistență este împărțită în sudare în puncte, sudare cu cusături, sudare convexă și sudare cap la cap în funcție de diferite metode de proces.
Mașina de sudat în puncte cu baterie cu litiu este, de asemenea, un fel de sudare prin rezistență.
Sudarea prin puncte este o metodă de sudare prin rezistență în care elementele sudate asambla îmbinările și presează între doi electrozi și folosesc rezistența pentru a topi la căldură metalul de bază pentru a forma o îmbinare de lipit. Sudarea prin puncte este utilizată în principal pentru conectarea plăcilor subțiri.
Procesul de sudare în puncte:
(1) Presurizare pentru a asigura un contact bun al piesei de prelucrat.
(2) Porniți electricitatea pentru a forma un miez topit și un inel de plastic la sudare.
(3) Opriți forjarea și presarea, astfel încât miezul topit să se răcească și să cristalizeze sub presiune pentru a forma o îmbinare de lipit cu structură densă, fără găuri de contracție și fisuri.
Parametrii procesului de sudare în puncte, cum ar fi curentul de sudare, presiunea electrodului, timpul de pornire și dimensiunea suprafeței de lucru a electrodului, au un impact semnificativ asupra calității sudurii.
